工業冷水機壓縮機在生產中難免會出現故障，我們要確認是否是壓縮機負荷被燒毀或部件磨損掉，如果是，那么必然使冷媒系統遭到污染，比如殘余的冷凍油碳化后依然存留在管道內，干燥過濾器吸收大量水份等。所以，假使出現壓縮機燒毀，首先我們要分析壓縮機燒毀的原因：是否是控制箱內的接觸器、超載器等溫控質量問題;是否是設定值變更或調整錯誤;是否由于電源電壓不穩定;操作員是否按正常順序操作等。

螺桿式冷水機主要用于化工、油墨印刷、大型能源設備、攪拌站、食品保鮮、中央空調等行業，按照不同的散熱方式有風冷螺桿式冷水機和水冷螺桿式冷水機。螺桿式冷水機的壓縮機通常選用臺灣漢鐘或德國比澤爾牌原裝進口壓縮機，這類壓縮機采用5:6超高效螺旋轉子技術，比一般壓縮機能效要高20-30%。但是，即使再好的產品也不可能一直使用下去，它也會有使用壽命的限制，也有可能操作不當而引起故障，那么，當螺桿式冷水機壓縮機受損出現問題時我們應該怎樣處理呢？

如果已經確定壓縮機受損并且完全無法使用后，我們就應該按以下步驟更換新的壓縮機：

1、拆下干燥過濾器，用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分;

2、將清洗劑注入管路系統中來清洗循環流動，如有必要，可更換清洗劑進行多次清洗;

2、將全系統吹干，這時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干至無殘留的清洗劑;

4、安裝上好的壓縮機及干燥過濾器，同時使用壓力為10kg/cm2的氮氣探漏，如果到了不漏時，可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中;

5、同時由高低壓端抽真空至1000micro，再檢查所有電源及電控系統;

6、加入液態冷媒，待達到80%~90%冷媒量后開機進行測試。注：壓縮機須加溫2小時。

7、更換壓縮機冷凍油，觀察壓縮機運轉時用油情況。